點擊數(shù):203次 2019-07-05
木材粉碎機設(shè)備常見的故障有:錘片磨損嚴重、機器設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中震動大噪音大,生產(chǎn)效率低、 成品細度不均勻;針對這些現(xiàn)象想將其一一解說。
木材粉碎機設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中錘片磨損嚴重原因主要有:錘片熱處理不均勻,錘片一般都是用優(yōu)質(zhì)鋼材制作,如果在進行熱處理的過程中處理不當,那么在正常的設(shè)備運轉(zhuǎn)中磨損就很嚴重,其次就是錘片的厚度薄,如果粉碎金屬的話刀片都市雙銷孔錘片太薄錘片的磨損就高;再次就是粉碎機在粉碎的過程中吸風量太大從而造成錘片不均勻磨損,應(yīng)采取適當?shù)娘L量調(diào)節(jié);還有就是錘片和篩網(wǎng)間隙太小合理的粉碎機間隙應(yīng)該調(diào)價控制在4-12mm;
木材粉碎機設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中震動大噪音大的原因:首先應(yīng)檢查機體是否穩(wěn)固,檢查機體螺絲是否松動,同時注意錘片磨損時候及時更換,刀片質(zhì)量是否均勻;其次查看轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動是否平衡,轉(zhuǎn)速是否超額運轉(zhuǎn);
木材粉碎機設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中生產(chǎn)效率低原因主要有:電機功率不足導(dǎo)致配到動力不夠,其次檢查皮帶時候打滑,皮帶尺寸時候符合需求,再次從源頭檢查時候上料均勻等;
木材粉碎機設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中成品細度不均勻原因:檢查篩網(wǎng)和固定架是否緊貼間隙是否過大;其次檢查篩網(wǎng)磨損程度,是否有漏孔,解決辦法更換新的篩網(wǎng);再次檢查篩網(wǎng)孔徑是否大小均勻。
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